抗裂砂浆施工工艺技术说明
抗裂砂浆施工工艺技术说明
第一章、适用范围
本规定适用于建筑内外墙抹灰防裂层、外墙外保温抗裂防护层中抗裂砂浆的施工。具体材料类型应按设计文件确定：
a）外墙外保温薄抹灰系统：聚合物抗裂砂浆 + 耐碱玻璃纤维网格布；
b）一般抹灰防裂：聚合物抗裂抹灰砂浆或防裂砂浆；
c）厚抹灰、不同材料基体交接、抹灰总厚度不小于 35 mm 时：可采取加强网（镀锌焊接钢丝网或耐碱玻纤网）措施。
第二章、引用标准
a)《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210-2018。
b)《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-2010。
c)《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144-2019。
d)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2019。
e)《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T 158-2013。
f)《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906-2013。
g)《预拌砂浆》GB/T 25181-2019。
第三章、材料要求
1)抗裂砂浆应有出厂合格证、产品说明书及检验报告，其拉伸粘结强度、压折比、可操作时间等指标应符合 JG/T 158-2013 或 GB/T 29906-2013 等相应标准。
2)外墙外保温用耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量、耐碱断裂强力保留率应符合系统设计及 JG/T 158-2013 要求。
3)加强网类型、规格及固定方式应按设计文件执行；不同材料基体交接处加强网与各基体搭接宽度不应小于 100 mm。
第四章、施工准备
1)基层应坚实、平整、清洁，无空鼓、疏松、油污、脱模剂及浮灰。
2)基层平整度、含水率、界面处理要求应按 JGJ/T 220-2010 及产品说明书执行；光滑或高吸水率基层可涂刷界面剂。
3)施工环境温度宜为 5 ℃～35 ℃；雨雪、大风及暴晒条件应采取防护措施。
4)机具：电动搅拌器、抹刀、靠尺、2 m 检测尺、计量器具等应完好并校准。
第五章、施工工艺
5.1、基层处理
清除浮浆、毛刺、松动颗粒及粉尘；空鼓、孔洞、缺损先修补找平。不得一律采用打磨方式处理所有基层，轻质砌块及易损伤基层应避免过度打磨。
5.2、基层找平
基层平整度偏差较大时，先用找平砂浆修补低凹部位，凿除或打磨过高部位。抹灰层厚度差异过大会引起收缩不均，故应先控制基层平整度，再施工抗裂层。
5.3、砂浆拌制
按产品说明书确定的水料比称量加水，采用机械搅拌至均匀无干粉、无结块。拌制后应在可操作时间内使用；初凝、结硬或失效砂浆不得二次加水使用。
5.4、抗裂砂浆涂抹与压实施工
将抗裂砂浆均匀刮抹于基层，用力压实以排出空隙、提高层间粘结力。表面应收平，不得漏抹、不得形成隔离层。
5.5、增强网铺设
5.5.1、外墙外保温薄抹灰体系
先抹 2 mm～3 mm 抗裂砂浆，在砂浆未表干时将耐碱玻纤网格布平整压入，无褶皱、无外露；网格布搭接宽度不应小于 100 mm，门窗洞口及阴阳角按设计附加加强网；再抹 1 mm～2 mm 抗裂砂浆，总厚度按设计控制，通常 3 mm～5 mm。
5.5.2、抹灰防裂体系
不同材料基体交接处、抹灰总厚度不小于 35 mm 时设置加强网；加强网应置于底层与面层之间或按设计定位，与基体可靠固定，搭接宽度不应小于 100 mm。
5.6、面层收光与养护
面层应搓平、压实、收光。施工后避免雨淋、暴晒和冻融；按产品说明书及 《JGJ/T 220-2010》 要求养护，养护时间应满足砂浆强度发展需要。
第六章、质量控制与验收
1)抗裂层应平整、无空鼓、无裂纹、无露网、无脱层。
2)网格布不得干铺于已硬化层表面，不得外露、褶皱、漏铺。
3)抹灰防裂工程验收应符合 GB 50210-2018；外墙外保温工程验收应符合 JGJ 144-2019 及 GB 50411-2019。
4)材料进场应核查合格证、检验报告，必要时按检验批抽样复验。
第七章、安全与环保
高处作业应符合脚手架、吊篮及安全防护相关规定。
干粉材料应防尘、防潮；包装废弃物按现场环保制度处理。
严禁使用结硬、受雨淋或超期的抗裂砂浆。
第一章、适用范围
本规定适用于建筑内外墙抹灰防裂层、外墙外保温抗裂防护层中抗裂砂浆的施工。具体材料类型应按设计文件确定：
a）外墙外保温薄抹灰系统：聚合物抗裂砂浆 + 耐碱玻璃纤维网格布；
b）一般抹灰防裂：聚合物抗裂抹灰砂浆或防裂砂浆；
c）厚抹灰、不同材料基体交接、抹灰总厚度不小于 35 mm 时：可采取加强网（镀锌焊接钢丝网或耐碱玻纤网）措施。
第二章、引用标准
a)《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210-2018。
b)《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-2010。
c)《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144-2019。
d)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2019。
e)《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T 158-2013。
f)《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906-2013。
g)《预拌砂浆》GB/T 25181-2019。
第三章、材料要求
1)抗裂砂浆应有出厂合格证、产品说明书及检验报告，其拉伸粘结强度、压折比、可操作时间等指标应符合 JG/T 158-2013 或 GB/T 29906-2013 等相应标准。
2)外墙外保温用耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量、耐碱断裂强力保留率应符合系统设计及 JG/T 158-2013 要求。
3)加强网类型、规格及固定方式应按设计文件执行；不同材料基体交接处加强网与各基体搭接宽度不应小于 100 mm。
第四章、施工准备
1)基层应坚实、平整、清洁，无空鼓、疏松、油污、脱模剂及浮灰。
2)基层平整度、含水率、界面处理要求应按 JGJ/T 220-2010 及产品说明书执行；光滑或高吸水率基层可涂刷界面剂。
3)施工环境温度宜为 5 ℃～35 ℃；雨雪、大风及暴晒条件应采取防护措施。
4)机具：电动搅拌器、抹刀、靠尺、2 m 检测尺、计量器具等应完好并校准。
第五章、施工工艺
5.1、基层处理
清除浮浆、毛刺、松动颗粒及粉尘；空鼓、孔洞、缺损先修补找平。不得一律采用打磨方式处理所有基层，轻质砌块及易损伤基层应避免过度打磨。
5.2、基层找平
基层平整度偏差较大时，先用找平砂浆修补低凹部位，凿除或打磨过高部位。抹灰层厚度差异过大会引起收缩不均，故应先控制基层平整度，再施工抗裂层。
5.3、砂浆拌制
按产品说明书确定的水料比称量加水，采用机械搅拌至均匀无干粉、无结块。拌制后应在可操作时间内使用；初凝、结硬或失效砂浆不得二次加水使用。
5.4、抗裂砂浆涂抹与压实施工
将抗裂砂浆均匀刮抹于基层，用力压实以排出空隙、提高层间粘结力。表面应收平，不得漏抹、不得形成隔离层。
5.5、增强网铺设
5.5.1、外墙外保温薄抹灰体系
先抹 2 mm～3 mm 抗裂砂浆，在砂浆未表干时将耐碱玻纤网格布平整压入，无褶皱、无外露；网格布搭接宽度不应小于 100 mm，门窗洞口及阴阳角按设计附加加强网；再抹 1 mm～2 mm 抗裂砂浆，总厚度按设计控制，通常 3 mm～5 mm。
5.5.2、抹灰防裂体系
不同材料基体交接处、抹灰总厚度不小于 35 mm 时设置加强网；加强网应置于底层与面层之间或按设计定位，与基体可靠固定，搭接宽度不应小于 100 mm。
5.6、面层收光与养护
面层应搓平、压实、收光。施工后避免雨淋、暴晒和冻融；按产品说明书及 《JGJ/T 220-2010》 要求养护，养护时间应满足砂浆强度发展需要。
第六章、质量控制与验收
1)抗裂层应平整、无空鼓、无裂纹、无露网、无脱层。
2)网格布不得干铺于已硬化层表面，不得外露、褶皱、漏铺。
3)抹灰防裂工程验收应符合 GB 50210-2018；外墙外保温工程验收应符合 JGJ 144-2019 及 GB 50411-2019。
4)材料进场应核查合格证、检验报告，必要时按检验批抽样复验。
第七章、安全与环保
高处作业应符合脚手架、吊篮及安全防护相关规定。
干粉材料应防尘、防潮；包装废弃物按现场环保制度处理。
严禁使用结硬、受雨淋或超期的抗裂砂浆。